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液压劈裂棒简介

一.             工作原理:

它是以动力站(有电动型动力站和柴油机型动力站)产生的高压液压油为能量源,通过油管输送到各个劈裂器的油缸管,控制劈裂器内的活塞杆的推动伸缩,并巧妙的应用了楔器原理,使劈石作用力达到几百吨甚至上千吨,而岩石和混凝土虽然外部抗压强度很大,但是其内部的抗拉强度却相对有限,正是由于彼此的这些特性,所以用劈裂器可以在几秒钟内轻易地把巨石劈裂开,使坚硬的铁矿石从山体中分离。

二.             操作步骤之准备工作:

1.     注入液压油。在劈裂机动力站的油缸内注入46或68抗磨液压油至油标位置。

a.     一般以油标位置的2/3为标准。

b.     在天气寒冷的冬季是使用46抗磨液压油,在天气温暖的时节可以使用68抗磨液压油。

c.     工作中应保持油缸整洁和液压油的纯净,避免因为液压油掺进杂质而影响劈裂机的使用效果,甚至导致油管堵塞。

d.     液压劈裂机在频繁使用状况下,是半年到一年更换一次抗磨液压油。

在劈裂机长时间不使用时,是将油缸里的液压油倒出,另行存放。

2.     检查动力源。电动型劈裂机须检查电源线和电压,柴油机型劈裂机须检查柴机油注入量是否达标。

a.     电动型一般1.5KW电动机使用2.5mm05三相电源线,工作电压380V。

4KW电动机使用4 mm05电源线,工作电压380V。

b.     柴油机型的柴机油注入量应达到油标指定位置方可启动。

3.     检查油管连接。检查油管各连接处是否连接牢固,并理顺油管。

三.             操作步骤之作业过程:

1.     用风钻在需要破拆的岩石或混凝土上设置劈裂点并钻孔。

2.     开启动力站,将动力站上的手动阀拨到工作档位Ⅰ位或Ⅱ位,同时打开所有劈裂器上的手动阀至工作档位Ⅰ位或Ⅱ位,以确定劈裂器楔器的运行方向。

3.     将劈裂器插入岩石或混凝土的孔内,打开手动阀工作档位,开始劈裂。

a.     单机劈裂截面可达1.5平米或以上。

b.     岩石它越坚硬,抗拉性越脆弱,劈裂效果就越好。

c.    每次劈裂时间8秒.